所以說目前以及將來的鋁型材殼體的發(fā)展方向一定是在保證技術(shù)的基礎(chǔ)上，發(fā)展工藝，對于工藝的要求也就在不斷的提高。那么一起來看一下，外殼鋁型材

特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細(xì)懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況，避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發(fā)生。5、因毛條有阻熱發(fā)出效果，

我國科技成果是如何做到將鋁型材殼體的工藝發(fā)展到更高的地位的。首先，在制作的程序上就有著相當(dāng)高的操作技術(shù)才能完成的，在生產(chǎn)過程中容易導(dǎo)致集中小孔的出，

還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。電鍍液有酸性、堿性和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，不管采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、外殼鋁型材

裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。6、在取料和移動及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應(yīng)彼此間預(yù)留必定的間隔。對易曲折、出料長短的鋁合金型材要及時處置，

懸掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。3.噴涂：用于設(shè)備的外部防護、裝飾，通常都在氧化的基礎(chǔ)上進行。鋁型材在涂裝前應(yīng)進行前處理才能使涂層和工件結(jié)合牢，

用于既要防護又要導(dǎo)電的場合。7.著色：對鋁進行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色，外殼鋁型材

擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制。采用合適的擠壓速度。2：操作精神集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合。3：型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積(鋁棒表層)鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢。4：鋁棒表面要細(xì)膩干凈無油污，內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)。壓余正常留(棒長的5%)

以滿足一定使用要求，如光學(xué)儀器零件常用著黑色，紀(jì)念章著上金黃色等。8.化學(xué)拋光：是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自，