在社會發展的今天，不可缺少對鋁合金型材的使用，國內的鋁型材行業也隨之有著飛躍式的發展，大量對外出口的貿易和國內建筑業的發展也帶動整個行業的大進軍。也因為多年對鋁材加工業的深入了解，使我們對此行業諸多加工程序中所需的相應檢測標準和相應的生產執行標準有了一定的概念。鋁材加工成品表面的劃痕有什么消除辦法？

鋁材加工常見如鋁型材散熱器、汽車電機外殼等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。

鋁材加工擠壓制品如果表面上有加工后留下的縱向或橫向劃溝， 劃痕或是在制品的轉角處出現的凸起劃痕， 也有的是在裝料， 搬運中產生的劃傷， 劃痕等，這些都是是鋁材加工擠壓過程中常見的表面缺陷，它主要消除方法化學有和物理兩種方法：
1、化學辦法：是指選用化學試劑來拋光，簡略的講即是選用化學試劑將鋁材外表腐蝕掉一層，劃痕處因為有銳邊，腐蝕速度快，較輕的劃痕在化學拋光后能徹底消除，化學拋光的資料外表亮光，美觀。
2、物理辦法：即是機械打磨，詳細有噴砂，拉絲等，一般關于較深的劃痕選用這種辦法。
通常兩種辦法配合起來用，鋁材外表能到達極好的裝修效果。
如果想避免以后出現以上的那些狀況，主要方法有四種：
1、裝模時應仔細查看， 避免有細微裂紋的模具被運用。模具設計時應留意圓角半徑。
2、裝料時應放置比成品軟的隔條， 運送， 吊運都應平穩， 仔細操作
3、擠壓模具作業帶應加工光亮滑潤， 揉捏模具空刀也應加工滑潤。
4、常常查看冷床， 成品儲放臺， 避免有堅固杰出物劃傷成品。
而要提高鋁材加工產品競爭力，就要突破現有的技術瓶頸，從新產品開發、提高生產效率及加強工藝技術控制與改進等方面著手，從而提高企業和產品的核心競爭力。